Mini Green Power ouvre une souscription locale pour franchir un cap à Hyères–La Crau (Var) : devenir une PME industrielle capable d’accélérer le déploiement de solutions de valorisation des déchets en énergie bas carbone, tout en développant une brique stratégique complémentaire : le biochar.
Au cœur de cette démarche, une conviction simple : les territoires ont besoin de solutions pragmatiques, réplicables et rapides à mettre en œuvre pour transformer une contrainte — des déchets sous-valorisés — en ressource : énergie et, selon les projets, biochar.
Concrètement, cette souscription permettra :
• d’intégrer un nouveau site de 3 600 m² (dont 3 000 m² d’atelier et 600 m² de bureaux) ;
• de doter Mini Green Power d’un outil de fabrication optimisé pour la production en série;
• de créer des espaces de travail collaboratifs adaptés à une équipe en croissance;
• et de construire un démonstrateur industriel de production de biochar.
Parce que l’installation sur notre nouveau site à Hyères–La Crau ouvre une fenêtre unique pour industrialiser et sécuriser notre montée en charge.
Notre objectif est clair : produire en série, assembler, tester, et accélérer.
Cette étape nous permet de :
• standardiser nos modules,
• réduire les délais de fabrication,
• sécuriser la qualité via des tests à froid systématiques avant expédition,
• accélérer le déploiement de projets locaux
• et répondre à une demande internationale croissante.
Ce site est conçu pour centraliser les équipes en ayant sur un même lieu atelier, ingénierie, méthodes et équipes projets, afin d’orchestrer les flux, les contrôles qualité et la préparation des livraisons.
Cette levée de fonds est structurée autour de 3 postes d’investissement, avec des usages précis.
Objectif : disposer d’un environnement de travail à la hauteur de notre croissance et de notre exigence d’ingénierie.
Cela inclut :
• des bureaux modulables (ingénierie, méthodes, support) ;
• un hub collaboratif (cuisine, espace d’échange, zones de réunion informelles) ;
• des infrastructures informatiques sécurisées et dimensionnées (réseau, outils, accès).
Pourquoi c’est important : des espaces bien conçus réduisent les frictions, fluidifient les arbitrages techniques et accélèrent la coordination entre conception, fabrication et préparation chantier.
Objectif : assembler et tester nos installations avant expédition, pour garantir la qualité, sécuriser les performances et limiter les imprévus chez nos clients.
Investissements clés :
• postes de préparation des modules, découpe, soudure, assemblage et contrôle,
• équipements de manutention (ponts roulants, portiques, treuils, chariots élévateurs),
• cabines de grenaillage et de peinture,
• organisation des flux pour produire plus vite et plus sûrement.
Ce que cela change : un atelier structuré permet de mieux planifier, d’augmenter le niveau de standardisation, et de réaliser des vérifications en conditions maîtrisées avant toute livraison.
Objectif : disposer d’une installation de référence à échelle réelle, vitrine de notre savoir-faire, permettant :
• de convaincre nos clients avant décision de commande,
• de produire du biochar à partir de biomasse locale et de développer un marché local,
• de s’appuyer sur une base éprouvée pour développer des satellites R&D et faire évoluer le produit.
Le démonstrateur joue un rôle stratégique : il crédibilise les performances, stabilise les paramètres d’exploitation et sert de socle à une industrialisation progressive du biochar.
Ce projet renforce notre capacité à livrer des solutions industrielles fiables et réplicables:
• meilleure maîtrise des délais,
• qualité contrôlée en amont,
• industrialisation des assemblages,
• plus grande capacité à mener plusieurs projets en parallèle.
Il améliore également la robustesse opérationnelle : tests, contrôles, procédures et organisation atelier permettent de limiter les aléas et de sécuriser la mise en service chez le client.
Et il soutient directement les enjeux de nos clients et partenaires :
• réduction de l’empreinte environnementale,
• contribution à la transition environnementale.
• autonomie énergétique et performance,
• maîtrise des coûts liés à l’énergie et aux déchets,
Cette souscription est ouverte via des bons d’investissement :
• aux particuliers qui souhaitent soutenir une PME locale et engagée ;
• aux entrepreneurs et acteurs économiques qui souhaitent investir dans une PME industrielle en forte croissance et contribuer au dynamisme du territoire.
Modalités d’investissement : accessibles et adaptées à chaque typologie d’investisseur.
L’esprit de la démarche : mobiliser des soutiens qui partagent une vision de long terme — industrialisation locale, utilité territoriale et preuves industrielles.
• Février : installation de l’équipe dans les nouveaux locaux
• Février – mars : conception de l’aménagement du bureau d’études & de l’atelier
• Avril – mai : aménagement du bureau d’études
• Juin – juillet : travaux d’aménagement de l’atelier
• Janvier – juin : conception du démonstrateur industriel biochar
• Juillet – décembre : fabrication / assemblage du démonstrateur biochar
• Juillet – décembre : mise en place de la ligne d’assemblage des Mini Centrales Vertes®
Ce calendrier est conçu pour assurer une montée en charge progressive, en sécurisant d’abord les fondamentaux (site, bureaux, atelier), puis en déployant les investissements industriels structurants.
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Mars 2026
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